电捕焦油器影响除油器效率的主要因数:
1.由于流量过大造成电捕焦油器效率下降。
因为烟气中的带电焦油粒子在气流的推动下及高压电场的作用下其本身具有两个速度,即烟气气流推动的速度VG,高压电场作用的流速VE。这两个流速的方向正好是垂直的,它的合速度是VM,所以当烟气流速大时,共合速度VM与气流速度VG的夹角α就越小,α小,电捕焦油器配件,烟气流动就靠近垂直方向。烟气在沉淀较中流通时,在正常情况下是未出沉淀较的上端时就已经到达沉淀极管壁,于是焦油就被除下。但当流速过大时,在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁,所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。
2.烟气温度过高效率也会下降。
当烟气温度过高时,气流的实际速度就提高,此时即为前述的降低效率的因素,其次是烟气温度过高时,烟气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状,因而也不易除下。
3.直流电源电压过低,一般是在3万伏以下难以产生电晕(即产生电离的现象)在电压过低时产生的电晕强度不高,此时电离现象也不剧烈,产生的电子与正离子量少,因而焦油粒子带电的可能性小,所以除油效率会下降。
4.烟气中的水分过大,此时烟气中的湿度就大,因而所施加的直流电压也相应的降下,否则会造成电气上的击穿放电现象。
5.烟气流量的波动,由于用户使用量的不稳定,造成整个烟气系统中气流的不稳定,气流的不稳定会造成电晕较的振荡,而电晕较的振荡则使电滤器不能在正常的直流电压下工作,而必须降下电压,所以也会影响除油效率。
6.电气故障,由于整流机组的不稳定造成输出的高压直流电的不稳定,也会造成除油效率的下降。
7.分气格板堵塞或脱落,由于长期对分气格板不清理造成部分除下的焦油堆积于分气格板上,流通面积减小,局部流速增加,造成效率下降,分气格板脱落时,此处集中进气流速大也造成效率下降。
8.分气不均匀,烟气偏流造成局部区域流速过大,效率下降。
电捕焦油器故障原因分析,有何改进措施?
焦油堵塞:在电捕焦油器的运行过程中,到达沉淀较内壁的焦油沿壁往下流,当焦油的流动性好时会流到底部,电捕焦油器型号,并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差,即使斜板冲洗氨水管正常冲洗,约一周后仍会出现内部放电,并发出异常声响。出现这种情况时,我们就安排电捕焦油器的冲洗,即将出口阀门关闭,从电捕焦油器**部喷洒热氨水,用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板,每次冲洗都能排出大量焦油,每次冲洗操作约需1h,再经约2h的自然降温后,打开出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗,河北电捕焦油器,通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。
电捕焦油器在焙烧净化期间,要着重注意安全事宜,当在焙烧过程中电捕焦油器出现着火事端时, 华净达环保告诉你处理着火事端的较简单应急步骤:
1、发现电捕焦油器有温度**出操控范围、呈现明火报警、着火等异常情况,马上报告班长,同心圆式电捕焦油器,班长告知净化工、调温工、天车工并安排灭火,还要立刻汇报分厂及公司调度;
2、调温工、天车工处理炉面燃控系统(执行烟道着火处置方案);
3、净化工立即主动连锁或手动操作,按照顺序封闭净化体系净化烟道电动保温阀,开启净化烟道保温阀转直通;
4、净化工将引风机停用,电捕操控室电源关上,在电捕焦油器**部开启接地放点开关进行放电,开启蒸汽和冷却水;
5、净化工在阀架操控室发动预喷淋设备,在电捕焦油器上开启蒸汽阀门;
6、打开消防井并接通消防水带,对电捕焦油器进行喷水灭火、降温